ආරක්ෂිත, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ පරිසර හිතකාමී ප්‍රවාහ පාලන විසඳුම් විශේෂ ert යෙක්

වාත්තු වානේ ගේට්ටු වෑල්ව වල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නඩත්තු අත්පොත

1. සාමාන්‍ය

පද්ධතියේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා නල පද්ධතියේ නල මාර්ග වැසීමට හෝ විවෘත කිරීමට මෙම ශ්‍රේණියේ වෑල්ව භාවිතා කරයි.

2. නිෂ්පාදන විස්තරය

2.1 තාක්ෂණික අවශ්‍යතාවය

2.1.1 සැලසුම් සහ නිෂ්පාදනය: API600 、 API603 、 ASME B16.34 BS1414

2.1.2 සම්බන්ධතා අවසන් මානය : ASME B16.5 、 ASME B16.47 、 ASME B16.25

2.1.3 මුහුණට මුහුණලා හෝ අවසානය දක්වා : ASME B16.10

2.1.4 පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම : API 598 API600

2.1.5 නාමික ප්‍රමාණ : MPS2 ″ ~ 48 , නාමික පන්ති ශ්‍රේණිගත කිරීම් : Class150 ~ 2500

2.2 මෙම ශ්‍රේණියේ වෑල්ව අත්පොත (අත් වීල් හෝ ගියර් පෙට්ටිය හරහා ක්‍රියාත්මක වේ) ගේට්ටු වෑල්ව ෆ්ලැන්ජ් කෙළවර සහ බට් වෑල්ඩින් කෙළවර වේ. කපාට කඳ සිරස් අතට ගමන් කරයි. අත් රෝදය දක්ෂිණාවර්තව හරවන විට, නල මාර්ගය වැසීමට ගේට්ටුව පහළට වැටේ; අත් ඔරලෝසුව වාමාවර්තව හරවන විට, විවෘත නල මාර්ගයක් දක්වා ගේට්ටුව ඉහළට එයි.

2.3 ව්‍යුහාත්මකව බලන්න Fig.1, 2and3.

2.4 ප්‍රධාන කොටස්වල නම් සහ ද්‍රව්‍ය 1 වන වගුවේ දක්වා ඇත.

(වගුව 1)

කොටසෙහි නම

ද්රව්ය

ශරීරය සහ බොනට්

ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6

ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 、 ASTM A351 CF3M

ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M

ASTM A494 CW-2M මොනෙල්

ගේට්ටුව

ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6

ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 、 ASTM A351 CF3M

ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M

ASTM A494 CW-2M මොනෙල්

ආසනය

ASTM A105 、 ASTM A350 LF2 、 F11 、 F22

ASTM A182 F304 (304L) 、 ASTM A182 F316 316L

ASTM B462 、 Has.C-4 Monel

කඳ

ASTM A182 F6a 、 ASTM A182 F304 (304L

、 ASTM A182 F316 (316L) 、 ASTM B462 、 Has.C-4 、 Monel

ඇසුරුම් කිරීම

ෙගත්තම් සහිත මිනිරන් සහ නම්යශීලී මිනිරන් 、 PTFE

පාඩම් / නට්

ASTM A193 B7 / A194 2H 、 ASTM L320 L7 / A194 4

ASTM A193 B16 / A194 4 、 ASTM A193 B8 / A194 8

ASTM A193 B8M / A194 8M

ගෑස්කට්

304 (316) + ප්‍රස්ථාරය 、 304 (316) 、 Has.C-4

මොනෙල් 、 B462

ආසන වළල්ල / තැටිය / මතුපිට

13Cr 、 18Cr-8Ni 、 18Cr-8Ni-Mo 、 NiCu මිශ්‍ර ලෝහ 、 25Cr-20Ni 、 STL

 

3. ගබඩා කිරීම, නඩත්තු කිරීම, ස්ථාපනය කිරීම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම

3.1 ගබඩා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම

3.1.1 වෑල්ව වියළි හා හොඳින් වාතාශ්‍රය ඇති කාමරයේ ගබඩා කළ යුතුය. ඡේදයේ කෙළවර ආවරණ සහිතව සවි කළ යුතුය.

3.1.2 දිගුකාලීන ගබඩා කර ඇති වෑල්ව නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කළ යුතුය, විශේෂයෙන් හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා ආසන මුහුණ පිරිසිදු කිරීම සහ නිමි මතුපිට මලකඩ වළක්වන තෙල් ආලේප කළ යුතුය.

3.1.3 ගබඩා කාලය මාස 18 ඉක්මවා ඇත්නම්, කපාට පරීක්ෂා කර වාර්තා කළ යුතුය.

3.1.4 ස්ථාපිත වෑල්ව නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කර අලුත්වැඩියා කළ යුතුය. ප්‍රධාන නඩත්තු ස්ථානවලට පහත දෑ ඇතුළත් වේ:

1) මුද්රා තැබීමේ මුහුණ

2) කපාට කඳ සහ කපාට කඳ නට්.

3) ඇසුරුම් කිරීම.

4) කපාට ශරීරයේ සහ කපාට බොනට් වල අභ්‍යන්තර පෘෂ් on ය මත නොපැහැදිලි වීම

3.2 ස්ථාපනය

ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, නල පද්ධතියේ අවශ්‍යතා අනුව කපාට හඳුනා ගැනීම (ආකෘතිය, ඩීඑන්, 3.2.1 පීඑන් සහ ද්‍රව්‍ය වැනි) සලකුණු කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.

3.2.2 ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, කපාට ඡේදය සහ මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණ හොඳින් පරීක්ෂා කරන්න. කිසියම් අපිරිසිදුකමක් ඇත්නම් එය හොඳින් පිරිසිදු කරන්න.

3.2.3 ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, සියලු බෝල්ට් තදින් සවි කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.

3.2.4 ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ඇසුරුම් තදින් සම්පීඩනය කර ඇති බවට වග බලා ගන්න. කෙසේ වෙතත්, කපාට කඳේ චලනයට බාධා නොකළ යුතුය.

3.2.5 කපාටය ස්ථාපනය කරන ස්ථානය පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම පහසු කළ යුතුය. වඩාත් සුදුසු ස්ථානය විය යුත්තේ නල මාර්ගය තිරස්, අත් වීදුරුව ඉහළින් සහ කපාට කඳ සිරස් අතට තිබීමයි.

3.2.6 සාමාන්‍යයෙන් සංවෘත කපාටයක් සඳහා, කපාට කඳට හානි නොකිරීම සඳහා වැඩ කිරීමේ පීඩනය ඉතා විශාල වන ස්ථානයේ ස්ථාපනය කිරීම සුදුසු නොවේ.

3.2.7 වෙබ් අඩවියේ නල පද්ධතියක් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා වෑල්ඩින් කරන විට සොකට් වෑල්ඩින් වෑල්ව අවම වශයෙන් පහත සඳහන් අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය:

1) වෙල්ඩින් කිරීම රාජ්‍ය බොයිලේරු සහ පීඩන යාත්‍රා අධිකාරිය විසින් අනුමත කරන ලද වෙල්ඩර්ගේ සුදුසුකම් සහතිකය ඇති වෙල්ඩර් විසින් සිදු කළ යුතුය; හෝ ASME වෙළුමේ නිශ්චිතව දක්වා ඇති වෙල්ඩර්ගේ සුදුසුකම් සහතිකය ලබාගත් වෙල්ඩර්.

2) වෙල්ඩින් ද්‍රව්‍යවල තත්ත්ව සහතික අත්පොතෙහි දක්වා ඇති පරිදි වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් තෝරා ගත යුතුය.

3) වෙල්ඩින් මැහුම්වල පිරවුම් ලෝහයේ රසායනික සංයුතිය, යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය මූලික ලෝහයට අනුකූල විය යුතුය.

3.2.8 කපාටය සාමාන්‍යයෙන් ස්ථාපනය කර ඇති අතර, ආධාරක, උපාංග සහ පයිප්ප නිසා ඇති වන විශාල ආතතිය වළක්වා ගත යුතුය.

3.2.9 ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, නල පද්ධතියේ පීඩන පරීක්ෂණ අතරතුර, කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත කළ යුතුය.

3.2.

3.2.11 එසවීම: කපාට එසවීමට සහ එසවීමට අත් වීල් භාවිතා නොකරන්න.

3.3 කියාත්මක කිරීම සහ භාවිතය

3.3.1 සේවා කාලය තුළ අධිවේගී මාධ්‍යයක් හේතුවෙන් ආසන වළල්ල සහ කපාට ගේට්ටුවේ මතුපිට හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා කපාට ගේට්ටුව සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත කළ යුතුය. ප්‍රවාහ ධාරිතාව වෙනස් කිරීමට එය භාවිතා කළ නොහැක.

3.3.2 කපාටය විවෘත කරන විට හෝ වසා දැමූ විට සහායක ලීවරය වෙනුවට අත් වීල් භාවිතා කරන්න හෝ වෙනත් මෙවලමක් භාවිතා කරන්න.

3.3.3 වැඩ කරන උෂ්ණත්වයේ දී, ASME B16.34 හි පීඩන-උෂ්ණත්ව ශ්‍රේණිගත කිරීම්වල වැඩ පීඩනය 1.1 ට වඩා ක්ෂණික පීඩනය අඩු බවට වග බලා ගන්න.

3.3.4 වැඩ කරන උෂ්ණත්වයේ දී කපාටයේ වැඩ කරන පීඩනය උපරිම අවසර ලත් පීඩනය ඉක්මවා යාම වැළැක්වීම සඳහා නල මාර්ගයේ ආරක්ෂිත සහන උපකරණ සවි කළ යුතුය.

3.3.5 ප්‍රවාහනය, ස්ථාපනය සහ මෙහෙයුම් කාලය තුළ කපාටයට පහර දීම හා කම්පනය කිරීම තහනම්ය.

3.3.6 අස්ථායී තරල දිරාපත් වීම, උදාහරණයක් ලෙස, සමහර තරලවල දිරාපත් වීම පරිමාව ප්‍රසාරණය වීමට හේතු වන අතර වැඩ පීඩනය ඉහළ යාමට හේතු වේ, එමඟින් කපාටයට හානි වන අතර පාරගම්ය වේ. තරල වලින්.

3.3.7 තරලය ens නීභවනය වන්නේ නම්, මෙය කපාට ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපානු ඇත, තරලයේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා සුදුසු මිනුම් උපකරණ භාවිතා කරන්න (නිදසුනක් ලෙස, තරලයේ සුදුසු උෂ්ණත්වය සහතික කිරීම සඳහා) හෝ වෙනත් ආකාරයේ කපාටයකින් එය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

3.3.8 ස්වයං-ගිනි අවුලුවන තරලය සඳහා, සංසරණ සහ වැඩ කරන පීඩනය එහි ස්වයංක්‍රීය ජ්වලන ලක්ෂ්‍යය ඉක්මවා නොයෑම සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු මිනුම් උපකරණ භාවිතා කරන්න (විශේෂයෙන් හිරු එළිය හෝ බාහිර ගින්න සැලකිල්ලට ගන්න).

3.3.9 පුපුරන සුලු, ගිනි අවුලුවන වැනි භයානක තරලයක නම්. විෂ සහිත, ඔක්සිකරණ නිෂ්පාදන, පීඩනය යටතේ ඇසුරුම් ආදේශ කිරීම තහනම්ය (කපාටයට එවැනි කාර්යයක් තිබුණද).

3.3.10 තරලය අපිරිසිදු නොවන බවට වග බලා ගන්න, එය කපාට ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන, දෘඩ ids න ද්‍රව්‍ය අඩංගු නොවන අතර, එසේ නොමැතිනම් අපිරිසිදු හා hard න ids න ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට හෝ වෙනත් ආකාරයේ කපාටයක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට සුදුසු මිනුම් උපකරණ භාවිතා කළ යුතුය.

3.3.11 වැඩ කළ හැකි උෂ්ණත්වය:

ද්රව්ය

උෂ්ණත්වය

ද්රව්ය

උෂ්ණත්වය

ASTM A216 WCB

-29 ~ 425

ASTM A217 WC6

-29 ~ 538

ASTM A352 LCB

-46 343

ASTM A217 WC9

–29 ~ 570

ASTM A351 CF3 (CF3M

-196 454

ASTM

A494 CW-2M

-29 ~ 450

ASTM A351 CF8 (CF8M

-196 454

මොනෙල්

-29 ~ 425

ASTM A351 CN7M

-29 ~ 450

 

-

3.3.12 විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන සහ මලකඩ වැළැක්වීමේ තරල පරිසරය සඳහා කපාට ශරීරයේ ද්‍රව්‍ය සුදුසු බවට වග බලා ගන්න.

3.3.13 සේවා කාලය තුළ, පහත වගුව අනුව මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කරන්න:

පරීක්ෂණ ස්ථානය

කාන්දුව

කපාට ශරීරය සහ බොනට් අතර සම්බන්ධතාවය

බිංදුව

ඇසුරුම් මුද්‍රාව

බිංදුව

කපාට ආසනය

තාක්ෂණික පිරිවිතරයන්ට අනුව

3.3.14 මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණේ ඇඳුම නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. ඇසුරුම් කිරීම වයසට යාම හා හානි. සාක්ෂි හමු වුවහොත් නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සිදු කරන්න.

3.3.15 අළුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු, නැවත එක්රැස් කර කපාටය සකස් කරන්න, පරීක්ෂණ තද කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ වාර්තා කරන්න.

3.3.16 අභ්‍යන්තරය පරීක්ෂා කිරීම සහ අළුත්වැඩියා කිරීම වසර දෙකකි.

4. විය හැකි ගැටළු, හේතු සහ පිළියම්

ගැටළු විස්තරය

විය හැකි හේතුව

පිළියම්

ඇසුරුම් කිරීමේදී කාන්දු වීම

ප්රමාණවත් ලෙස සම්පීඩිත ඇසුරුම්

ඇසුරුම් නට් නැවත තද කරන්න

ඇසුරුම් ප්‍රමාණවත් නොවීම

තවත් ඇසුරුම් එකතු කරන්න

දිගුකාලීන සේවාවක් හෝ නුසුදුසු ආරක්ෂාවක් හේතුවෙන් හානියට පත් ඇසුරුම්

ඇසුරුම් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න

කපාට ආසන මුහුණ මත කාන්දු වීම

අපිරිසිදු ආසන මුහුණ

අපිරිසිදුකම ඉවත් කරන්න

පැළඳ සිටින ආසන මුහුණ

එය අළුත්වැඩියා කිරීම හෝ ආසන වළල්ල හෝ කපාට ගේට්ටුව ආදේශ කරන්න

දෘඩ .න ද්‍රව්‍ය නිසා ආසන මුහුණට හානි වීම

තරලයේ ඇති hard න ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන්න, ආසන වළල්ල හෝ කපාට ගේට්ටුව අළුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ වෙනත් ආකාරයේ කපාටයක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න

කපාට ශරීරය සහ කපාට බොනෙට් අතර සම්බන්ධතාවය කාන්දු වීම

බෝල්ට් නිසි ලෙස සවි කර නොමැත

බෝල්ට් ඒකාකාරව සවි කරන්න

කපාට ශරීරයේ හා කපාට බොනට් ෆ්ලැන්ජ් හි ආසන හානියට පත් ආසන

එය අලුත්වැඩියා කරන්න

හානියට පත් හෝ කැඩුණු ගෑස්කට්

ගෑස්කට් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න

අත් වීල් හෝ කපාට ගේට්ටුවේ දුෂ්කර භ්‍රමණය විවෘත හෝ වසා දැමිය නොහැක

ඉතා තදින් සවි කර ඇති ඇසුරුම්

ඇසුරුම් නට් සුදුසු ලෙස ලිහිල් කරන්න

මුද්‍රා තැබීමේ ග්‍රන්ථියේ විරූපණය හෝ නැමීම

මුද්‍රා තැබීමේ ග්‍රන්ථිය සකසන්න

හානියට පත් කපාට කඳ නට්

නූල් නිවැරදි කර කුණු ඉවත් කරන්න

පළඳින ලද හෝ කැඩුණු කපාට කඳ නට් නූල්

කපාට කඳ නට් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න

නැමුණු කපාට කඳ

කපාට කඳ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න

කපාට ගේට්ටුවේ හෝ කපාට ශරීරයේ අපිරිසිදු මාර්ගෝපදේශ මතුපිට

මාර්ගෝපදේශ මතුපිට ඇති අපිරිසිදුකම ඉවත් කරන්න

සටහන: සේවා පුද්ගලයාට කපාට සමඟ අදාළ දැනුම හා පළපුරුද්ද තිබිය යුතුය.

5. වගකීම්

කපාටය භාවිතයට ගත් පසු, කපාටයේ වගකීම් කාලය මාස 12 ක් වන නමුත් භාරදුන් දිනට මාස 24 කට වඩා වැඩි නොවේ. වගකීම් කාලය තුළ, නිෂ්පාදකයා විසින් අළුත්වැඩියා සේවාවක් හෝ අමතර කොටස් නොමිලේ ලබා දෙනු ඇත.

 


තැපැල් කාලය: නොවැම්බර් -10-2020