1. විෂය පථය
DN පරාසවලට DN15mm~600mm(1/2”~24”) සහ PN පරාසයන් PN1.6MPa~20MPa(ANSI CLASS150~1500) නූල්, ෆ්ලැන්ජ්, BW සහ SW පැද්දීම සහ එසවුම් චෙක් කපාට ඇතුළත් වේ.
2. භාවිතය:
2.1 මෙම කපාටය නල පද්ධතියේ පසුපසට මධ්යම ප්රවාහයන් වැළැක්වීමයි.
2.2 කපාට ද්රව්ය මධ්යය අනුව තෝරා ගනු ලැබේ.
2.2.1WCB කපාටය ජලය, වාෂ්ප සහ තෙල් මාධ්ය ආදිය සඳහා සුදුසු වේ.
2.2.2SS කපාටය විඛාදන මාධ්ය සඳහා සුදුසු වේ.
2.3 උෂ්ණත්වය:
2.3.1Common WCB උෂ්ණත්වය -29℃ ~+425℃ සඳහා සුදුසු වේ
2.3.2මිශ්ර ලෝහ කපාටය උෂ්ණත්වය≤550℃ සඳහා සුදුසු වේ
2.3.3SS කපාටය උෂ්ණත්වය-196℃ ~+200℃ සඳහා සුදුසු වේ
3. ව්යුහය සහ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ
3.1 මූලික ව්යුහය පහත පරිදි වේ:
3.2 මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා හානි කළ හැකි ගෑස්කට් සඳහා PTFE සහ නම්යශීලී මිනිරන් භාවිතා කරනු ලැබේ.
(A) වෑල්ඩින් ව්යාජ අධි පීඩන ස්වයං මුද්රා තැබීමේ එසවුම් චෙක් කපාටය
(B) ව්යාජ එසවුම් චෙක් කපාට වෑල්ඩින් කිරීම
(C) BW Lifting Check Valve (D) Flanged Check Valve
- ශරීරය 2. තැටිය 3. පතුවළ 4. ගෑස්කට් 5. බොනට්
(E)BW Swing Check Valve
(F) Flanged Swing Check
3.3 ප්රධාන සංරචක ද්රව්ය
නම | ද්රව්ය | නම | ද්රව්ය |
ශරීරය | කාබන් වානේ, එස්එස්, ඇලෝයි වානේ | පින් පතුවළ | SS, Cr13 |
ආසන මුද්රාව | මතුපිට 13Cr, STL, රබර් | වියගහ | කාබන් වානේ, එස්එස්, ඇලෝයි වානේ |
තැටිය | කාබන් වානේ, එස්එස්, ඇලෝයි වානේ | ගෑස්කට් | PTFE, නම්යශීලී ග්රැෆයිට් |
රොකර් ආම් | කාබන් වානේ, එස්එස්, ඇලෝයි වානේ | බොනට් | කාබන් වානේ, එස්එස්, ඇලෝයි වානේ |
3.4 කාර්ය සාධන සටහන
ශ්රේණිගත කිරීම | ශක්ති පරීක්ෂණය (MPa) | මුද්රා පරීක්ෂණය (MPa) | වායු මුද්රා පරීක්ෂණය (MPa) |
පන්තිය 150 | 3.0 | 2.2 | 0.4~0.7 |
පන්තිය 300 | 7.7 | 5.7 | 0.4~0.7 |
පන්තිය 600 | 15.3 | 11.3 | 0.4~0.7 |
පන්තිය 900 | 23.0 | 17.0 | 0.4~0.7 |
පන්තිය 1500 | 38.4 | 28.2 | 0.4~0.7 |
ශ්රේණිගත කිරීම | ශක්ති පරීක්ෂණය (MPa) | මුද්රා පරීක්ෂණය (MPa) | වායු මුද්රා පරීක්ෂණය (MPa) |
16 | 2.4 | 1.76 | 0.4~0.7 |
25 | 3.75 කි | 2.75 කි | 0.4~0.7 |
40 | 6.0 | 4.4 | 0.4~0.7 |
64 | 9.6 | 7.04 | 0.4~0.7 |
100 | 15.0 | 11.0 | 0.4~0.7 |
160 | 24.0 | 17.6 | 0.4~0.7 |
200 | 30.0 | 22.0 | 0.4~0.7 |
4. වැඩ න්යාය
චෙක් කපාටය ස්වයංක්රීයව විවෘත වී තැටිය වසා දමමින් මධ්යම ප්රවාහයෙන් පසුපසට මධ්යම ප්රවාහයන් වැලැක්වීම සිදු කරයි.
5. අදාළ කපාට ප්රමිතීන් නමුත් ඒවාට සීමා නොවේ:
(1)API 6D-2002 (2) ASME B16.5-2003
(3) ASME B16.10-2000 (4) API 598-2004
(5)GB/T 12235-1989 (6)GB/T 12236-1989
(7)GB/T 9113.1-2000 (8)GB/T 12221-2005 (9)GB/T 13927-1992
6. ගබඩා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සහ ස්ථාපනය සහ මෙහෙයුම්
6.1 කපාට වියළි සහ හොඳින් වාතාශ්රය ඇති කාමරයක ගබඩා කළ යුතුය. ඡේදයේ කෙළවර ආවරණවලින් සවි කළ යුතුය.
6.2 දිගු කාලයක් ගබඩා කර ඇති වෑල්ව නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කළ යුතුය, විශේෂයෙන් ආසන මුහුණට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා සහ ආසන මුහුණත මලකඩ නාශක තෙල්වලින් ආලේප කළ යුතුය.
6.3 භාවිතයට අනුකූල වන පරිදි කපාට සලකුණු කිරීම පරීක්ෂා කළ යුතුය.
6.4 ස්ථාපනය කිරීමට පෙර කපාට කුහරය සහ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පරීක්ෂා කළ යුතු අතර කුණු තිබේ නම් ඉවත් කරන්න.
6.5 ඊතල දිශාව ගලා යන දිශාවට සමාන විය යුතුය.
6.6 එසවුම් සිරස් තැටි චෙක් කපාටය නල මාර්ගයට සිරස් අතට සවි කළ යුතුය. එසවුම් තිරස් තැටි චෙක් කපාටය නල මාර්ගයට තිරස් අතට සවි කළ යුතුය.
6.7 ජල බලපෑම වැලැක්වීම සඳහා කම්පනය පරීක්ෂා කළ යුතු අතර නල මාර්ගයේ මධ්යම පීඩන වෙනස සටහන් කළ යුතුය.
- විය හැකි ගැටළු, හේතු සහ පිළියම් පියවර
විය හැකි ගැටළු | හේතු | පිළියම් මිනුම |
තැටිය විවෘත කිරීමට හෝ වැසීමට නොහැක |
| |
කාන්දු වීම |
| |
ශබ්දය සහ කම්පනය |
|
8. වගකීම් සහතිකය
කපාටය භාවිතයට ගත් පසු, කපාටයේ වගකීම් කාලය මාස 12 ක් වන නමුත් බෙදා හැරීමේ දිනට පසු මාස 18 නොඉක්මවිය යුතුය. වගකීම් කාලය තුළ, නිෂ්පාදකයා විසින් මෙහෙයුම නිවැරදි නම්, ද්රව්ය, වැඩ කිරීම හෝ හානි හේතුවෙන් සිදුවන හානිය සඳහා අලුත්වැඩියා සේවාව හෝ අමතර කොටස් නොමිලේ ලබා දෙනු ඇත.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-10-2020