ආරක්ෂිත, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ පරිසර හිතකාමී ප්‍රවාහ පාලන විසඳුම් විශේෂ ert යෙක්

ස්ථාපනය, මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු අත්පොත - ත්‍රිත්ව විදුලි සමනල කපාට

1. විෂය පථය

පිරිවිතරයන්ට සාමාන්‍ය විෂ්කම්භය එන්පීඑස් 10 ~ එන්පීඑස් 48, සාමාන්‍ය පීඩන පන්තිය (150 එල්බී ~ 300 එල්බී) ෆ්ලැන්ජ් ත්‍රිත්ව විකේන්ද්‍රීය ලෝහ මුද්‍රා සමනල කපාට ඇතුළත් වේ.

2. නිෂ්පාදනය විස්තරය

2.1 තාක්ෂණික අවශ්‍යතා

2.1.1 සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන ප්‍රමිතිය : API 609

2.1.2 අවසානය සිට අවසානය දක්වා සම්බන්ධතා ප්‍රමිතිය : ASME B16.5

2.1.3 මුහුණට මුහුණලා මානය ප්‍රමිතිය : API609

2.1.4 පීඩන-උෂ්ණත්ව ශ්‍රේණියේ ප්‍රමිතිය : ASME B16.34

2.1.5 පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම (හයිඩ්‍රොලික් පරීක්ෂණය ඇතුළුව) : API 598

2.2 නිෂ්පාදන ජෙනරාල්

ද්විත්ව ලෝහ මුද්‍රා තැබීම සහිත ත්‍රිත්ව විකේන්ද්‍රික සමනල කපාටය බීවීඑම්සී හි ප්‍රධාන නිෂ්පාදන වලින් එකක් වන අතර ලෝහ විද්‍යාව, සැහැල්ලු කර්මාන්තය, විදුලි බලය, ඛනිජ රසායනික, ගෑස් නාලිකාව සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.

3. ලක්ෂණ සහ යෙදුම

ව්යුහය ත්රිත්ව විකේන්ද්රික හා ලෝහ ආසන වේ. කාමර උෂ්ණත්වය සහ / හෝ ඉහළ උෂ්ණත්වය යටතේ එය හොඳ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇත. ගේට්ටු වෑල්ව හෝ ග්ලෝබ් වෑල්ව හා සසඳන විට කුඩා පරිමාව, සැහැල්ලු බර, විවෘත කිරීම සහ නම්‍යශීලීව හා දිගු වැඩ කරන ජීවිතය එහි පැහැදිලි වාසි වේ. එය ලෝහ විද්‍යාව, සැහැල්ලු කර්මාන්තය, විදුලි බලය, ඛනිජ රසායනික, ගල් අඟුරු ගෑස් නාලිකාව සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ, ආරක්ෂාව විශ්වාසදායක ලෙස භාවිතා කිරීම, කපාට යනු නවීන ව්‍යවසායන්හි ප්‍රශස්ත තේරීම වේ.

4ව්‍යුහය

4.1 ස්කෙච් 1 හි පෙන්වා ඇති පරිදි ත්‍රිත්ව විකේන්ද්‍රික ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ සමනල කපාටය

රූපය 1 ත්‍රිත්ව විකේන්ද්‍රික ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ සමනල කපාටය

5. මුද්‍රා තැබීමේ මූලධර්මය:

රූපය 2 සාමාන්‍ය ත්‍රිත්ව විකේන්ද්රික ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ සමනල කපාටය සාමාන්‍ය BVMC නිෂ්පාදනයක් වන අතර එය ස්කෙච් 2 හි පෙන්වා ඇත.

(ඒ) ව්‍යුහ ලක්ෂණ: සමනල තහඩුවේ භ්‍රමණ කේන්ද්‍රය (එනම් කපාට කේන්ද්‍රය) සමනල තහඩු මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ් with ය සමඟ නැඹුරුතාවයක් ඇති කිරීම සහ කපාට ශරීරයේ මධ්‍ය රේඛාව සමඟ නැඹුරුතාවයක් ඇති කිරීම ය. සහ මුද්‍රා මුහුණෙහි සහ ආසන ශරීරයේ මධ්‍ය රේඛාව අතර (එනම් ශරීරයේ අක්ෂීය රේඛාව) අතර කෝණයක් නිර්මාණය වේ.

(බී) මුද්‍රා තැබීමේ මූලධර්මය: ද්විත්ව විකේන්ද්රික සමනල කපාටය මත පදනම්ව, ත්රිත්ව විකේන්ද්රික සමනල කපාටය ආසනයේ කේන්ද්රයන් සහ ශරීරය අතර කෝණයක් වර්ධනය කළේය. රූප සටහන 3 හරස්කඩෙහි පෙන්වා ඇති පරිදි පක්ෂග්‍රාහී බලපෑම. ත්‍රිත්ව විකේන්ද්රික සීල් තැබීමේ සමනල කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත ස්ථානයක ඇති විට, සමනල තහඩු මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට කපාට ආසන මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටින් සම්පූර්ණයෙන්ම වෙන් කරනු ලැබේ. සමනල තහඩු මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණත සහ ශරීර මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ් between ය අතර ද්විත්ව විකේන්ද්රික සමනල කපාටයක් මෙන් නිෂ්කාශනයක් ලැබෙනු ඇත. රූප සටහන 4 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, β කෝණය සෑදීම හේතුවෙන්, කෝණ β1 සහ β2 තැටි භ්‍රමණ ධාවන පථයේ ස්පර්ශක රේඛාව සහ කපාට ආසන මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ් between ය අතර සාදනු ඇත. තැටිය විවෘත කරන විට සහ වසා දැමීමේදී සමනල තහඩු මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ක්‍රමයෙන් වෙන්වී සංයුක්ත වන අතර පසුව යාන්ත්‍රික ඇඳුම් සහ උල්ෙල්ඛ සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරයි. කපාටය විවෘත වන විට, තැටි මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට කපාට ආසනයෙන් ක්ෂණිකව වෙන් වේ. සම්පූර්ණයෙන්ම වසා දැමූ මොහොතේදී පමණක් තැටිය ආසනය තුළට සංයුක්ත වේ. රූප සටහන 4 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, සමනල කපාටය වසා ඇති විට angle1 සහ β2 කෝණය සෑදීම නිසා, මුද්‍රා පීඩනය නිපදවනු ලබන්නේ වෑල්ව පතුවළ ධාවක ව්‍යවර්ථ උත්පාදනය මගින් සමනල කපාට ආසනයේ නම්‍යතාවය නොවේ. ආසන ද්‍රව්‍ය වයස්ගත වීම, සීතල ප්‍රවාහය, ප්‍රත්‍යාස්ථ අවලංගු කිරීමේ සාධක නිසා මුද්‍රා ආචරණය අඩු කිරීමේ හා අසමත් වීමේ හැකියාව ඉවත් කිරීමට පමණක් නොව, ඩ්‍රයිව් ව්‍යවර්ථය හරහා නිදහසේ සකස් කළ හැකි අතර එමඟින් ත්‍රිත්ව විකේන්ද්රික සමනල කපාට මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහ වැඩ කරන ජීවිතය බෙහෙවින් වැඩි වනු ඇත. වැඩි දියුණු කරන ලදි.

රූපය 2 ත්‍රිත්ව විකේන්ද්රික ද්වි-මාර්ග ලෝහ මුද්‍රා තැබූ සමනල කපාටය

රූපය 3 විවෘත තත්වයේ දී ත්‍රිත්ව විකේන්ද්රික ද්විත්ව ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ සමනල කපාට සඳහා රූප සටහන

රූපය 4 ආසන්න තත්වයේ ත්‍රිත්ව විකේන්ද්රික ද්විත්ව ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ සමනල කපාට සඳහා රූප සටහන

6.1 ස්ථාපනය

6.1.1 ස්ථාපනය කිරීමට පෙර කපාට නාම පුවරුවේ අන්තර්ගතය හොඳින් පරීක්ෂා කර බැලීමේදී, කපාටයේ වර්ගය, ප්‍රමාණය, ආසන ද්‍රව්‍ය හා උෂ්ණත්වය නල මාර්ගයේ සේවාවට අනුකූල වන බවට සහතික වන්න.

 

6.1.2 ස්ථාපනය කිරීමට පෙර සම්බන්ධතාවල ඇති සියලුම බෝල්ට් පරීක්ෂා කිරීම, එය ඒකාකාරව තද වන බවට වග බලා ගන්න. ඇසුරුම් සම්පීඩනය හා මුද්‍රා තැබීම පරීක්ෂා කිරීම.

6.1.3 ප්‍රවාහයේ දිශාව පෙන්නුම් කරන ප්‍රවාහ ලකුණු සහිත කපාටය පරීක්ෂා කිරීම,

තවද කපාටය ස්ථාපනය කිරීම ප්රවාහයේ විධිවිධානවලට අනුකූල විය යුතුය.

6.1.4 ස්ථාපනය කිරීමට පෙර නල මාර්ගය පිරිසිදු කර එහි තෙල්, වෙල්ඩින් ස්ලැග් සහ වෙනත් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කළ යුතුය.

6.1.5 කපාටය මෘදු ලෙස පිටතට ගෙන එය විසි කිරීම හා වැටීම තහනම් කළ යුතුය.

6.1.6 කපාටය ස්ථාපනය කිරීමේදී කපාටයේ කෙළවරේ ඇති දූවිලි ආවරණය ඉවත් කළ යුතුය.

6.1.7 කපාටය ස්ථාපනය කරන විට, ෆ්ලැන්ජ් ගෑස්කට් සඳහා thickness ණකම මිලිමීටර 2 ට වඩා වැඩි වන අතර වෙරළේ දෘ ness තාව 70 පීටීඑෆ්ඊ හෝ එතීෙම් ගෑස්කට් වලට වඩා වැඩි නම්, සම්බන්ධක බෝල්ට් වල ෆ්ලැන්ජ් විකර්ණ ලෙස තද කළ යුතුය.

6.1.8 ඇසුරුම්වල ලිහිල් භාවය ඇතිවිය හැක්කේ ප්‍රවාහනයේ කම්පනය හා උෂ්ණත්වය වෙනස් වීම සහ ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු කඳ මුද්‍රා තැබීමේ කාන්දුවීමක් ඇත්නම් ඇසුරුම් ග්‍රන්ථියේ ගෙඩි තද කිරීමෙනි.

6.1.9 කපාටය ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, අනපේක්ෂිත ලෙස කෘතිමව ක්‍රියා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා වායුමය ක්‍රියාකාරකයේ පිහිටීම සකස් කළ යුතුය. නිෂ්පාදනයට දැමීමට පෙර ක්‍රියාකරු පරීක්ෂා කර පරීක්ෂා කළ යුතුය.

6.1.10 පැමිණෙන පරීක්ෂාව අදාළ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය. මෙම ක්‍රමය නිවැරදි හෝ මිනිසා විසින් සාදන ලද ඒවා නොවේ නම්, බීවීඑම්සී සමාගම කිසිදු වගකීමක් භාර නොගනී.

 

6.2 ගබඩා කිරීම සහ Maintenance  

6.2.1 කපාට කුහරයේ පිරිසිදු බව සහතික කිරීම සඳහා වියළි හා වාතාශ්‍රය සහිත කාමරයේ දූවිලි ආවරණයකින් කෙළවර ආවරණය කළ යුතුය.

6.2.2 දිගුකාලීන ගබඩා කිරීම සඳහා කපාටය නැවත භාවිතා කරන විට, ඇසුරුම අවලංගු දැයි පරීක්ෂා කර භ්‍රමණය වන කොටස් වලට ලිහිසි තෙල් පුරවන්න.

6.2.3 ගෑස්කට් ආදේශ කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම ඇතුළුව වගකීම් කාලය තුළ (කොන්ත්රාත්තුව අනුව) කපාට භාවිතා කර නඩත්තු කළ යුතුය.

6.2.4 කපාටයේ සේවා කොන්දේසි පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය, මන්ද එයට එහි සේවා කාලය දීර් can කළ හැකිය.

6.2.5 විඛාදන ප්‍රතිරෝධයෙන් ආරක්ෂා වීමට සහ උපකරණ නිසි තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීමට වෑල්ව නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කිරීමේදී හා නඩත්තු කළ යුතුය.

මාධ්යය ජලය හෝ තෙල් නම්, සෑම මාස තුනකට වරක් කපාට පරීක්ෂා කර නඩත්තු කළ යුතු යැයි යෝජනා කෙරේ. මාධ්‍යය විඛාදනයට ලක්වුවහොත්, සෑම මසකම සියලුම කපාට හෝ කපාටවල කොටසක් පරීක්ෂා කර නඩත්තු කළ යුතු යැයි යෝජනා කෙරේ.

6.2.6 වායු පෙරහන සහන-පීඩන කපාටය නිතිපතා බැස යා යුතුය, පරිසර දූෂණය, පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. පරිසර දූෂණය වළක්වා ගැනීම සඳහා වාතය පිරිසිදුව හා වියලි ලෙස තබා ගැනීම, අසමත් වීමට හේතුව. (“වායුමය ක්‍රියාකාරකය” දැකීමමෙහෙයුම් උපදෙස්“)

6.2.7 සිලින්ඩර්, වායුමය සංරචක සහ නල මාර්ග ප්‍රවේශමෙන් හා නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය තහනම් කරන්න වායු කාන්දු වීම (“වායුමය ක්‍රියාකාරකය” දැකීම මෙහෙයුම් උපදෙස්“)

6.2.8 වෑල්ව අළුත්වැඩියා කිරීමේදී නැවත කොටස් ගලවා, විදේශීය සිරුර, පැල්ලම් සහ මලකඩ ඇති ස්ථානය ඉවත් කළ යුතුය. හානියට පත් ගෑස්කට් සහ ඇසුරුම් ආදේශ කිරීම සඳහා, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සවි කළ යුතුය. අළුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු නැවත හයිඩ්‍රොලික් පරීක්ෂණය සිදු කළ යුතුය, සුදුසුකම් ලත් අය භාවිතා කළ හැකිය.

6.2.9 කපාටයේ ක්‍රියාකාරී කොටස (කඳ සහ ඇසුරුම් මුද්‍රාව වැනි) පිරිසිදුව තබා ගත යුතු අතර දූවිලි වලින් අතුගා දැමිය යුතුය. ෆ්රයි සහ විඛාදනය.

6.2.10 ඇසුරුමේ කාන්දුවීමක් සිදුවී ඇත්නම් සහ ඇසුරුම් ග්‍රන්ථි ගෙඩි කෙලින්ම තද කළ යුතුය. නැතහොත් තත්වය අනුව ඇසුරුම වෙනස් කළ යුතුය. නමුත් පීඩනය සමඟ ඇසුරුම වෙනස් කිරීමට එයට අවසර නැත.

6.2.11 කපාට කාන්දු වීම මාර්ගගතව හෝ වෙනත් මෙහෙයුම් ගැටළු සඳහා විසඳා නොමැති නම්, කපාටය ඉවත් කිරීමේදී පහත සඳහන් පියවරයන්ට අනුකූල විය යුතුය:

  1. ආරක්ෂාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න: ඔබේ ආරක්ෂාව සඳහා, නලයෙන් කපාටය ඉවත් කිරීම පළමුව නල මාර්ගයේ මාධ්‍යය කුමක්දැයි වටහා ගත යුතුය. නල මාර්ගයේ හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා ඔබ ශ්‍රම ආරක්ෂණ උපකරණ පැළඳිය යුතුය. ඒ සමඟම නල මාර්ගයේ මධ්‍යම පීඩනය දැනටමත් ඇති බව සහතික කිරීම. කපාටය ඉවත් කිරීමට පෙර කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම වසා දැමිය යුතුය.
  2. වායුමය උපාංගය ඉවත් කිරීම (සම්බන්ධක අත් ඇතුළුව, “වායුමය ක්‍රියාකාරකය” දැකීම මෙහෙයුම් උපදෙස්“) කඳේ හා වායුමය උපාංගයෙන් සිදුවන හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා ක්‍රියා කිරීමට ප්‍රවේශම් විය යුතුය;
  3. සමනල කපාටය විවෘතව ඇති විට තැටියේ හා ආසනවල මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල පරීක්ෂා කර බැලිය යුතුය. ආසනය සඳහා සුළු සීරීමක් තිබේ නම්, එය වෙනස් කිරීම සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට එමරි රෙදි හෝ තෙල් භාවිතා කළ හැකිය. ගැඹුරු සීරීම් කිහිපයක් දිස් වුවහොත්, අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා සුදුසු පියවර ගත යුතුය, පරීක්ෂණයෙන් පසුව සමනල කපාටය භාවිතා කළ හැකිය.
  4. කඳ ඇසුරුම කාන්දු වුවහොත්, ඇසුරුම් ග්‍රන්ථිය ඉවත් කළ යුතු අතර, කඳ පරීක්ෂා කර මතුපිටට ඇසුරුම් කළ යුතුය, කඳට කිසියම් සීරීමක් ඇත්නම්, අළුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු කපාටය එකලස් කළ යුතුය. ඇසුරුම් වලට හානි සිදුවී ඇත්නම්, ඇසුරුම ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
  5. සිලින්ඩරයට ගැටළු තිබේ නම්, වායුමය සංරචක පරීක්ෂා කර, ගෑස් මාර්ග ප්‍රවාහය සහ වායු පීඩනය සහතික කළ යුතුය, විද්‍යුත් චුම්භක ආපසු හැරවීමේ කපාටය සාමාන්‍ය වේ. “වායුමය ක්‍රියාකාරකය” දැකීමමෙහෙයුම් උපදෙස්“)
  6. වායුව වායුමය උපාංගයට දැමූ විට, සිලින්ඩරයේ ඇතුළත හා පිටත කිසිදු කාන්දුවක් නොමැති බව සහතික කරයි. වායුමය උපාංග මුද්‍රාවට හානි සිදුවුවහොත් මෙහෙයුම් පීඩන ව්‍යවර්ථය අඩුවීමට හේතු විය හැකි අතර එමඟින් සමනල කපාට විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සපුරාලන්නේ නැතිනම් නිරන්තර පරීක්ෂාව සහ ප්‍රතිස්ථාපන කොටස් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.

වායුමය සමනල කපාටයේ අනෙකුත් කොටස් සාමාන්‍යයෙන් අළුත්වැඩියා නොකරයි. හානිය බරපතල නම්, කර්මාන්ත ශාලාව අමතන්න හෝ කර්මාන්තශාලා නඩත්තු කිරීමට යැවිය යුතුය.

6.2.12 පරීක්ෂණය

අදාළ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව කපාටය අළුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු කපාටය පීඩන පරීක්ෂණය විය යුතුය.

6.3 මෙහෙයුම් උපදෙස්

6.3.1 කපාටය විවෘත කිරීමට හෝ වැසීමට සිලින්ඩර උපාංග ධාවකයක් සහිත වායුමය ක්‍රියාකාරී කපාටයක් තැටිය 90 ° කරකවනු ලැබේ.

6.3.2 වායුමය ක්‍රියාකාරී සමනල කපාටයේ විවෘත-සමීප දිශාවන් වායුමය උපාංගයේ ස්ථාන දර්ශකය මගින් සලකුණු කළ යුතුය.

6.3.3 සමනල කපාටය කප්පාදු කිරීම සහ සකස් කිරීමේ ක්‍රියාව තරල ස්විචයක් සහ ප්‍රවාහ පාලනයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. එය සාමාන්‍යයෙන් පීඩනයෙන් ඔබ්බට ඉඩ නොදේ - උෂ්ණත්ව මායිම් තත්ත්වය හෝ නිරන්තර ප්‍රත්‍යාවර්ත පීඩනය සහ උෂ්ණත්ව තත්වයන්

6.3.4 සමනල කපාටයට අධි පීඩන වෙනසකට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමේ හැකියාව ඇත, අධි පීඩන අවකලනයකදී පවා අධි පීඩන වෙනස යටතේ සමනල කපාටය විවෘත කිරීමට ඉඩ නොදෙන්න. එසේ නොවුවහොත් හානි සිදුවිය හැකිය, නැතහොත් බරපතල ආරක්ෂක අනතුරු සහ දේපල අහිමි විය හැකිය.

6.3.5 වායුමය වෑල්ව නිතර භාවිතා වන අතර, චලනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ලිහිසි කිරීමේ තත්වයන් නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය.

6.3.6 සමනල කපාටය වසා තැබීම සඳහා වාමාවර්තව, සමනල කපාටය විවෘත කිරීමට ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට.

6.3.7 වායු සමනල කපාටය භාවිතා කිරීම වාතය පිරිසිදුව තබා ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, වායු සැපයුම් පීඩනය 0.4 ~ 0.7 Mpa වේ. ගුවන් ගමන් විවෘතව පවත්වා ගැනීම සඳහා, වායු ඇතුල්වීම සහ වායු ගලනය අවහිර කිරීමට ඉඩ නොදේ. වැඩ කිරීමට පෙර, වායුමය සමනල කපාට චලනය සාමාන්‍ය දැයි නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වාතයට ඇතුළු විය යුතුය. තැටිය සම්පුර්ණයෙන්ම විවෘතව හෝ සංවෘත ස්ථානයක තිබේද යන්න විවෘත හෝ වසා ඇති වායුමය සමනල කපාටය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. කපාටයේ පිහිටීම සහ සිලින්ඩරයේ පිහිටීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අනුකූල වේ.

6.3.8 වායුමය ක්‍රියාකරුවන්ගේ ක්‍රෑන්ක් හස්තයේ ව්‍යුහය සෘජුකෝණාස්රාකාර හිසක් වන අතර එය අතින් උපාංග සඳහා භාවිතා කරයි. අනතුර සිදු වූ විට, එය අතින් ක්‍රියාන්විතය සාක්ෂාත් කර ගත හැකි වන පරිදි රැහැන් රහිතව වායු සැපයුම් නළය කෙලින්ම ඉවත් කළ හැකිය.

7. වැරදි, හේතු සහ විසඳුම (ටැබ් 1 බලන්න)

ටැබ් 1 විය හැකි ගැටළු, හේතු සහ විසඳුම

 

වැරදි

අසමත් වීමට හේතුව

විසඳුමක්

වෑල්ව සඳහා චලනය වන කපාටය නම්යශීලී නොවේ

1. ක්‍රියාකරු අසමත් වීම 2. ව්‍යවර්ථය විවෘත කරන්න වැඩියි

3. වායු පීඩනය ඉතා අඩුය

4. සිලින්ඩර් කාන්දු වීම

1. වායුමය උපාංගය සඳහා විදුලි පරිපථය සහ ගෑස් පරිපථය අළුත්වැඩියා කර පරීක්ෂා කරන්න 2. වැඩ පැටවීම අඩු කිරීම සහ වායුමය උපකරණ නිවැරදිව තෝරා ගැනීම

3. වායු පීඩනය වැඩි කරන්න

4. සිලින්ඩර හෝ සන්ධි ප්‍රභවය සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ කොන්දේසි පරීක්ෂා කරන්න

  කඳ ඇසුරුම් කාන්දු වීම 1. ග්‍රන්ථි බෝල්ට් ඇසුරුම් කිරීම ලිහිල් 2 වේ. හානි ඇසුරුම් හෝ කඳ 1. ග්‍රන්ථි බෝල්ට් 2 තද කරන්න. ඇසුරුම් හෝ කඳ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න
  කාන්දු වීම 1. මුද්‍රා තැබීමේ උප සභාපතිවරයාගේ අවසන් ස්ථානය නිවැරදි නොවේ 1. මුද්‍රා තැබීමේ උප නියෝජිතයා සඳහා අවසාන ස්ථානය සකස් කිරීම සඳහා ක්‍රියාකරු සකස් කිරීම නිවැරදි ය
2. වසා දැමීම නම් කරන ලද ස්ථානයට ළඟා නොවේ 1. විවෘත-සමීපයේ දිශාව පරීක්ෂා කිරීම ස්ථානගතව ඇත 2. ක්‍රියාකාරී පිරිවිතරයන්ට අනුව සකස් කිරීම, එවිට දිශාව සත්‍ය විවෘත තත්වයේ තත්වය සමඟ සමමුහුර්ත වේ

3. අල්ලා ගන්නා වස්තූන් පරීක්ෂා කිරීම නල මාර්ගයේ ඇත

3. කපාට හානියේ කොටස් - ආසන හානිය

තැටි හානිය

1. ආසන 2 ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. තැටිය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න

ක්‍රියාකරුගේ අඩුව

1. යතුරු හානිය සහ බිංදු 2. නැවතුම් පින් කපා 1. කඳ සහ ඇකියුමේටර් 2 අතර යතුර ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. නැවතුම් පින් වෙනුවට ආදේශ කරන්න

වායුමය උපාංගය අසමත් වීම

“කපාට වායුමය උපාංග පිරිවිතර” දැකීම

සටහන: නඩත්තු නිලධාරීන්ට අදාළ දැනුම හා පළපුරුද්ද තිබිය යුතුය.

 


තැපැල් කාලය: නොවැම්බර් -10-2020